In 2013 organiseerde SHIFENG GROUP een technologisch seminar in de prachtige provincie Shandong. Onze ingenieurs hebben veel nuttige ervaringen met klanten gedeeld. Hieronder geven we een overzicht van onderhoudsintroducties voor u.
Een regelmatig onderhoudsplan kan niet alleen de levensduur van de cementsteenmachine verlengen, maar ook het optreden van fouten verminderen en vertraging van het productieplan voorkomen.
Ⅰ Algemene inspectie:
1.Reinig de vormholte en het vettige vuil en afval op het oppervlak, spuit na het reinigen antiroestolie op de vormholte en spuit opnieuw. Controleer of de relevante onderdelen van de cementsteenmachine beschadigd zijn en of de losse onderdelen zijn bevestigd om de veiligheid en betrouwbaarheid van de machine tijdens de productie te garanderen. Controleer of de teken-, vorm- en persvlakken van de cementsteen machinevorm versleten zijn, en repareer laswerk, leppen en polijsten van de versleten onderdelen. Controleer de pers- en losonderdelen, repareer en vervang de beschadigde onderdelen. Controleer de geleiding en het wigmechanisme, repareer en vervang de versleten en gebarsten onderdelen.
2.Controleer of er op normale momenten scheuren en andere vermoeiingsschade zijn in de onzichtbare delen. Voor het nieuw gevonden scheurgebied en ernstig beschadigde onderdelen, raadpleeg ingenieurs voor onderhoud. Controleer de slijtage van pons en snijkant, repareer lassen, slijpen en vervanging van versleten onderdelen. Denk na over de slijtage en verandering van bekisting en vormbasis, en repareer en vervang de versleten en vervormde onderdelen.
3.Controleer de flensvorm en de convexe en concave vormvrijheid van de vormmal van de cementsteenmachine en de slijtage van de randen en lijnen, en herstel de versleten delen. Voor de cementsteenmachine is de mal in de productie een onmisbaar onderdeel apparatuur, er is geen manier om de steen van de klant te produceren zonder de mal, en de hele productielijn kan niet produceren. Als de machinevorm beschadigd wordt bevonden tijdens de inspectie, moet de mal effectief worden gerepareerd of vervangen.
Ⅱ Onderhoudsmethode:
1.Gedeeltelijke reparatiemethode: deze methode wordt gekenmerkt door het feit dat elk onderdeel van de apparatuur niet tegelijkertijd wordt gerepareerd, maar afzonderlijk wordt gerepareerd volgens elk onafhankelijk onderdeel van de hele apparatuur in volgorde, en dat slechts één onderdeel per keer wordt gerepareerd. Op deze manier is de uitvaltijd van elke reparatie kort en wordt de productie niet beïnvloed.
2. Synchrone reparatiemethode: het verwijst naar het regelen van meerdere apparatuur die nauw met elkaar verwant zijn in het proces dat tegelijkertijd moet worden gerepareerd, om synchrone reparatie te realiseren en de uitvaltijd van verspreide reparatie te verminderen.
3.Componentreparatiemethode: verwijder het hele te repareren component, vervang het door een set componenten die van tevoren zijn gemonteerd en stuur de vervangen componenten vervolgens naar de reparatiewerkplaats van de machine voor reparatie, om ze de volgende keer weer te gebruiken. Deze methode kan de montagetijd van de demontage van onderdelen besparen en de stilstandtijd voor reparatie verkorten.
Post tijd: 14 april 2020